Лазерная резка стали – инновационная высококачественная обработка металлических листовых заготовок разной марки и толщины. С помощью высокотемпературной лазерной струе достигается моментальный точный и чистый раскрой листовых металлов и сплавов с последующим выдуванием или испарением газовой струи.
Раскрой лазером, что это такое?
Способ раскроя при помощи лазера - способность луча выполнять четкую фокусировку на поверхности изделия с выделением большого потока энергии. Такой тип энергии отличается высокой плотностью, что дает возможность очень быстро проплавить металл с последующим испарением выделяемой энергии. Механизмы, предназначенные для лазерного раскроя металлов, имеют характерную черту концентрировать большое количество выделяемой энергии с плотностью более 108 ватт на кубический сантиметр на плоскости листовых металлов и сплавов.
Способ вырабатывания подобного количества энергии получается по причине того, что лазерный луч характеризуется постоянностью частоты и длиной волн. Именно благодаря этому достигается быстрая и четкая фокусировка точки луча на различных типах поверхности при помощи оптических линз.
Лазерный луч располагает высокой направленностью с наименьшим углом расхождения. В результате вышеуказанного, устройства формируют луч с предельной быстрой и точной фокусировкой в необходимой точке. Когерентность луча – повторяющиеся волновые процессы, которые проходят в луче, находятся друг с другом постоянно в резонансе и согласованы. Именно благодаря этому значительно возрастает мощность излучения луча.
Быстрое расплавление обрабатываемых заготовок при помощи луча лазера достигается за счет ряда факторов. Первый из них, это теплопроводность стали, при влиянии лазера на плоскости болванки, значительно повышается температура в точке взаимодействия. Далее происходит кипение и испарение раскраиваемого железа. Для этого применяются особые лазеры, которые обладают высокой мощностью.
Какое оборудование применяется?
Можно разделать основные аппараты для лазерной резки на три категории:
- Газовые установки – это где применяется газ, прокачиваемый по поперечной или продольной системе. Посредством воздействия электрических разрядов происходит раздражение атомов газа. Такой свет способен скапливать огромное количество энергии. Как носитель применяется углекислый газ;
- Твердотельные аппараты — в системые таких агрегатов эксплуатируются рабочие тела с лампами накачки. При помощи лампы накачки (основы из синтетического рубина) обеспечивается перенос необходимого излучения на рабочее тело. Технология работы установки содержится на импульсном режиме, которые выделяют энергию импульсами. Также, есть аппараты с непрерывной функциональностью;
- Газодинамические аппараты — применяется рабочий газ, который осуществляеn стадию подготовительного нагрева до высоких температур в несколько тысяч градусов Цельсия. После этого нагретый газ на высокой скорости подается в сопло и затем проходит его охлаждение. Этот вид оборудования выделяется сложностью производства, высокой стоимостью, что ограничивает его эксплуатацию.
Преимущества и недостатки резки лазерным лучем
Опишем основные достоинства резки лазером:
- возможность предоставить точный высококачественный раскрой металлических заготовок толщиной от 0,2 до 50 миллиметров;
- не требуется выполнять доработку раскраиваемых кромок, благодаря очень высокой точности и аккуратности разреза;
- умение применять эту технологию для разреза всех видов металлов и сплавов;
- способность достичь аккуратного раскроя твердотельных болванок из тугоплавких типов стали и металлов;
- высокая скорость раскроя;
- полностью отсутствует механическое взаимодействие с раскраиваемой заготовкой;
- способность получить трудный раскрой стальных изделий за счет загрузки встроенного блока управления в аппарат;
- способность заменить сложные работы – способом литья или штамповки заготовок;
- резка лазером, стоимость отличается небольшой себестоимостью изготовленных изделий.
Имеются такие недостатки как:
- работают ограничения по наименьшей и наибольшей толщине раскраиваемых стальных заготовок;
- способ разреза лучем лазера уступает методу штамповки из-за большой цены оснащения и его энергопотребления.
Характерные черты резки лазером у нас
В компании «ДорСтройМеталл» по адресу - улица Новороссийская 55 предоставляются высококлассные работы по лазерной резке металла в Краснодаре. Мы располагаем самым прогрессивным оборудованием и собственной производственной базой со складскими помещениями. Профессиональный штат, доступные для каждого покупателя цены и высокое качество производимых работ – самые лучшие рекомендации для наших заказчиков.