Резка металла является одним из самых востребованных методов при обработке различных заготовок, как в строительстве, так и на производстве или в мастерской. На сегодняшний день существует достаточно много способов для раскроя металлов, с которыми мы и ознакомимся более подробно.
Способы резки металла
Разделим все методы раскроя металла на механические:
- гидроабразивная обработка;
- обработка дисковой пилой;
- рубка гильотиной.
И на термические:
- газокислородный метод обработки;
- плазменная обработка;
- обработка лазером.
Механическая резка металла
Рубка гильотиной применяется для обработки листовых металлов разной толщины и размеров. Данный метод отличается высоким качеством раскроя и может быть полностью автоматизирован, но позволяет работать только с листовыми заготовками, не может использоваться для фигурной резки.
Обработка дисковой пилой выполняется специальным диском с напылением или напаиванием что позволяет раскраивать заготовки из цветных и черных металлов. Данный метод отличается также качественным резом и может выполняться под углом. Среди недостатков: низкая скорость реза, ограниченная глубина пропила и расход металла в линии среза.
Гидроабразивная обработка наиболее современный метод обработки металла с использованием подачи под высоким давлением воды с добавлением абразивного материала. Используется для резки разных типов металла, в том числе для фигурного раскроя, обеспечивает высокую скорость и качество реза. Среди недостатков необходимость покупать дорогостоящий абразивный материал и быстрый износ фокусирующей трубки.
Термическая резка металла
Газокислородный метод наиболее старый из всех используемых, но является наиболее эффективным для раскроя толстых металлов до 2 метров в толщину за счет высокотемпературной струи более 1000°С. К недостаткам можно отнести сложность процесса реза, расход раскраиваемого металла в месте обработки, нет возможности раскраивать цветные тугоплавкие металлы.
Плазменная обработка металла используется как для цветных, так и для черных металлов и сплавов. Отличается высоким качеством реза, универсальностью, и достаточно высокой скоростью раскроя. К недостаткам относят ограниченная толщина раскраиваемого металла до 100 мм, обработка заготовок только под прямым углом.
Лазерная резка является самым популярным методом, где используется лазерный резонатор обеспечивающий быстрое и аккуратное раскрой металлов, пластика, оргстекла и даже бумаги. Резка металла лазером используется в автомобилестроении, в архитектурном моделировании, в пищевой промышленности, в строительстве и в других сферах.
Лазерная резка металлов
Для данного метода обработки металла могут использоваться различные типы лазеров:
- твердотельный мощность до 6 кВт;
- волоконный мощность до 10 кВт;
- газовый СО₂ мощность до 20 кВт.
Использование лазерной резки металлов практически не ограничено и применяется для:
- автоматизированного процесса раскроя;
- для выполнения сложных рисунков, надписей и других дизайнерских решений;
- для резки объемных деталей;
- для раскроя всех марок и типов металлов;
- для работы с металлами толщиной от 0,01 мм и до 5 мм и более.
При этом лазерная резка металла позволяет исключить брак, обеспечить идеальные кромки, и соблюдать строго заданные параметры раскроя.
Среди термических методов обработки металлов лазерная резка является наиболее универсальным, быстрым и эффективным. Среди механических методов стоит отметить гидроабразивный раскрой. Резка металла Краснодар механическим или термическим методом предлагает компания «ДорСтройМеталл». Профессиональный раскрой металлов в кратчайшие сроки по доступным ценам.